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4KW雙葉輪高壓鼓風機

描述:4KW雙葉輪高壓鼓風機,HRB-740-S1雙段高壓風機應用非常廣泛,在環保行業、醫療、食品和輕紡織等行業高壓風機都得到十分廣泛的應用。是一種具備一機兩用功能,同一款產品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。

  • 01/

    產品型號:工業風機
  • 02/

    廠商性質:生產廠家
  • 03/

    更新時間:2021-04-27
  • 04/

    訪問量:917

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詳細內容/ Product Details
品牌全風風機壓力高壓風機
材質鋁合金性能低噪音風機
用途其他適用范圍廣泛

4KW雙葉輪高壓鼓風機

4KW雙葉輪高壓鼓風機

特點:

1:馬達標準:依標準規格制作。高壓鼓風機使用IP54,2HP以下為F級與3HP以上為H級絕緣之二極馬達直接帶動。 
2:油封:使用免保養的軸封將馬達與鼓風機本體隔離。吸氣及吐氣腳管內均附有消音器以降低噪音。 
3:江蘇歐瑞迪高壓風機具有以下優點:高壓縮比,軸承運轉溫度低,潤滑油酯壽命長,養容易。安裝容易,無油無污染。高壓力大風量。低噪聲。

 

 

雙葉輪高壓風機應用非常廣泛,在環保行業、醫療、食品和輕紡織等行業高壓風機都得到十分廣泛的應用。高壓風機一般具有以下幾個特點:一,不僅能夠吸氣還能吹風。二,非常環保,在使用的過程中幾乎是無油運轉的。三,壓力大,風力大,效率高。四,低噪音,不會給周圍的居民帶來困擾。四,高壓風機非常耐用,維護非常容易,而且幾乎是免維護的。五,高壓風機自身在運轉過程中的機械磨損很小,使用壽命至少有三年。六,高壓風機的組裝非常容易方便。

高壓旋渦鼓風機使用范圍:

 吸風功能:網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。
 吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
    工業燃燒機,切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、農業輸送機械,糧食扦樣機械,霧化干燥機、水處理曝氣、水產養殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、風刀干瓶、氣體傳送、高壓送料、真空收集、環保水處理、集塵環境保護氣流輸送等一般吸風與送風行業。

 

740高壓風機配置:
1.機殼材質:高壓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:高壓風機采用的電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。
3.風機油封:高壓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。

740雙葉輪高壓風機風壓產生的原理:

當葉輪轉動時,由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

雙段高壓鼓風機使用和保養:

1, 氣泵應放置在較平穩的地方,周圍環境應清潔、干燥、通風。

2, 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3, 氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4, 氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。

5, 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。

6, 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節墊片,以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

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